واٹر جیٹ کاربن فائبر کاٹنے والا
واٹر جیٹ کیا ہے؟
واٹر جیٹ پانی کا ایک ہائی پریشر (90،000 psi) جیٹ بنانے کے لیے پمپ کا استعمال کرتا ہے جو فوم سے لے کر 8 پلس " اسٹیل پلیٹ تک کسی بھی چیز کو کاٹ سکتا ہے۔ دھات یا کاربن فائبر کے ذریعے کاٹتے وقت، ایک کھرچنے والا مواد جیسا کہ گارنیٹ، کاٹنے کے عمل میں مدد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اب آئیے دیکھتے ہیں کہ واٹر جیٹ کاربن فائبر کو کاٹنے کے لیے اتنا اچھا آلہ کیوں ہے۔
حصے کی موٹائی
واٹر جیٹ کا ایک بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ بہت موٹے کاربن پینلز کو نسبتاً آسانی کے ساتھ کاٹ سکتا ہے۔ روٹر کے ساتھ، موٹے حصوں کو زیادہ گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے جس میں وقت لگتا ہے اور تھوڑا سا زیادہ پہننے کا سبب بنتا ہے۔ آپ کو گہری سلاٹوں سے چپس اور دھول کو صاف کرنے کے بارے میں بھی فکر کرنی ہوگی۔ مزید برآں، مناسب ٹیوننگ کے ساتھ آپ چھوٹی خصوصیات کو آسانی سے کاٹ سکتے ہیں جو گہرائی کی وجہ سے روٹر پر ناممکن ہو گی۔
واٹر جیٹ پر موٹا کاربن فائبر کاٹا جاتا ہے۔
رفتار
واٹر جیٹ پر رفتار کاٹنے، خاص طور پر چھوٹی خصوصیات کے لیے، روٹر استعمال کرنے سے کہیں زیادہ تیز ہے۔ روٹر کے ساتھ، کٹ اور فیڈ ریٹ کی گہرائی آپ کے روٹر کے بٹ کے سائز اور حصے کی موٹائی پر منحصر ہے۔ چھوٹے بٹس اور موٹے حصوں کو متعدد پاسز کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ واٹر جیٹ ایک ہی حصے کو ایک پاس میں اور عام طور پر تیز رفتار فیڈ ریٹ کے ساتھ کاٹ سکتا ہے۔
دھول کی روک تھام
واٹر جیٹ استعمال کرنے کا ایک اور بڑا فائدہ دھول کی روک تھام ہے۔ کاربن فائبر کے ساتھ کام کرتے وقت ایک اہم پریشانی دھول ہے۔ کاربن فائبر کی دھول آپ کی مشینوں کے اندرونی کاموں میں اپنا راستہ تلاش کر سکتی ہے اور پرزوں کو عام طور سے زیادہ تیزی سے پیسنے یا پہننے کا سبب بن سکتی ہے۔ اگر سانس لیا جائے تو یہ ایک جلن بھی ہے یا اگر یہ آپ کی جلد پر آجائے تو خارش کا سبب بن سکتا ہے۔ واٹر جیٹ کے ساتھ، تمام کاربن دھول پانی کے ٹینک میں پھٹ جاتی ہے جہاں اسے مناسب طریقے سے ضائع کرنے کے لیے سنبھالنا آسان ہوتا ہے۔ دھول نکالنے کے مہنگے نظام کی ضرورت نہیں ہے۔
سخت کٹ پیٹرن
واٹر جیٹ کے جیٹ قطر کو تقریباً .025 انچ تک بنایا جا سکتا ہے، یہ بہت چھوٹے سوراخوں یا اندرونی خصوصیات والے ڈیزائن کو کاٹنے کی اجازت دے گا۔ اس ٹول کا قطر اندرونی مربع جیومیٹری کے قریب پری کو کاٹنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نقصانات
اگرچہ کاربن فائبر کو کاٹنے کے لیے واٹر جیٹ استعمال کرنے کے بہت سے فوائد ہیں، اس کے ساتھ ساتھ کچھ خرابیاں بھی ہیں۔ اگلے چند حصے ان علاقوں سے خطاب کریں گے۔
کنارے ختم
چونکہ واٹر جیٹ مضبوط کاربن ریشوں کو کاٹنے کے لیے کھرچنے والا استعمال کرتا ہے، اس لیے کنارے کی سطح قدرے کھردری ہو سکتی ہے۔ اسے گارنیٹ میش سائز (جتنا باریک کھرچنے والا، اتنا ہی باریک ختم) اور فیڈ ریٹ کے ساتھ کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ جبکہ کچھ حصوں کے لیے یہ ختم قابل قبول ہے، دوسرے حصوں کو ہموار ختم کرنے کے لیے سینڈ کرنے کی ضرورت ہوگی۔ کنارے کو صاف کرنے میں صرف کیا گیا وقت واٹر جیٹ کے پرزوں کو کاٹنے سے حاصل ہونے والے کچھ فائدہ کو پورا کر سکتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار اور حصے کی پیچیدگی کے درمیان توازن ہے اگر پرزوں کی ایک بڑی مقدار چلانے پر غور کیا جائے۔
بلو بیک
کاربن فائبر کو کاٹتے وقت تشویش کا ایک اور علاقہ وہ دھچکا ہے جو کسی ایک سلیٹ کے اوپر سے گزرنے سے آتا ہے۔ واٹر جیٹ ٹینک دھاتی سلیٹ کا استعمال کرتا ہے جو ٹینک کی چوڑائی تک پھیلا ہوا ہے اور آپ کے کام کے مواد کو سہارا دینے کے لیے سطح فراہم کرتا ہے۔ جب ہائی پریشر جیٹ اسٹیل سلیٹ کے اوپر سے گزرتا ہے، تو پانی اور کھرچنے والا جیٹ اوپر کی طرف مڑ سکتا ہے جو بنیادی طور پر ریت کے کسی حصے کے پچھلے حصے کو دھماکے سے اڑا دیتا ہے۔ عام طور پر، یہ دھاتی حصے پر نمایاں نہیں ہوگا، لیکن یہ کاربن کے حصے کی سطح کے ایک حصے کو برباد کر سکتا ہے۔
خوش قسمتی سے، اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے موجود حل موجود ہیں. ایلیویٹڈ میٹریلز میں ہم نے اپنے پرزوں کو رائنو بورڈ کے اوپر کاٹ دیا۔ رائنو بورڈ ایچ ڈی پی ای "سٹرا" سے بنا ہے جو جیٹ کو کاربن کی طرف پیچھے اڑائے بغیر گزرنے دیتا ہے۔ اس کے چھوٹے خلیے کا سائز ہمیں چھوٹے اور پیچیدہ حصوں کو اس فکر کے بغیر کاٹنے کی اجازت دیتا ہے کہ وہ ٹینک میں گر جائیں گے۔
کاربن فائبر کے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو رائنو بورڈ کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جاتا ہے۔
نسبتاً بڑے سائز کے اعلیٰ حجم کے منصوبوں کے لیے، ہم ایسے فکسچر بناتے ہیں جو ٹینک کے نچلے حصے سے نکلتے ہیں جو یقینی بناتے ہیں کہ جیٹ صرف پانی کو کاٹ رہا ہے۔ اس کے بعد حصوں کو سکشن کپ کا استعمال کرتے ہوئے جگہ پر رکھا جاتا ہے۔ ان فکسچر کے ساتھ ہم نے ایک ہی حصے میں سے 1000 سے زیادہ کاٹ دیے ہیں اور کسی بڑے اجزاء کو تبدیل نہیں کرنا پڑا۔
Delamination
واٹر جیٹ کے ساتھ کاربن فائبر کو کاٹنے کا ایک اور چیلنج سوراخوں کو چھیدنا ہے۔ ہائی پریشر واٹر جیٹ کاربن فائبر کی تہوں کے درمیان موجود رال کو کھا سکتا ہے اور علیحدگی یا ڈیلامینیشن کا سبب بن سکتا ہے، جو اس حصے کو کمزور کر دیتا ہے۔
کاربن فائبر ڈیلامینیشن
بہت سے مینوفیکچررز دوسری مشین پر سوراخوں کو پہلے سے ڈرل کریں گے اور پھر اس حصے کو کاٹنے کے لیے واٹر جیٹ پر لے آئیں گے۔ یقیناً اس طریقہ کار کا نقصان یہ ہے کہ آپ کے واٹر جیٹ کٹ کے راستے کو ان سوراخوں کے ساتھ غلط سیدھ میں لانا ہے جنہیں آپ پہلے سے ڈرل کرتے ہیں۔
ایلیویٹڈ میٹریلز میں ہم نے اپنا زیادہ تر وقت اور وسائل کاربن فائبر کو چھیدنے کے اپنے طریقہ کار کو مکمل کرنے میں صرف کیے ہیں تاکہ ڈیلامینیشن کو روکا جا سکے۔ اس تکنیک کا جیٹ کے دباؤ کو تقریباً 10KSI (10,000 psi) تک کم کرنے اور اس گارنیٹ کو یقینی بنانے کے ساتھ سب کچھ ہے
